分解爐的主要熱工特性在于燃料燃燒放熱、物料的吸熱和分解這三個過程緊密結合在一起進行,燃燒放熱的速率與物料分解吸熱的速率相適應。分解爐生產工藝對熱工條件的要求是:爐內溫度不宜超過1000℃,以防系統產生結皮堵塞;其次...[繼續(xù)閱讀]

    2.5.1回轉窯內的工藝帶及工藝反應預分解窯將物料的預熱過程移至預熱器,碳酸鹽的分解移至分解爐,使回轉窯的工藝與熱工任務發(fā)生了重大變化,窯內只進行小部分分解反應、放熱反應、燒結反應和熟料冷卻。因此,一般將預分解窯分...[繼續(xù)閱讀]

    安全是我們進行生產活動的基礎,樹立安全意識是安全生產的保證。企業(yè)應建立相應的規(guī)章制度,提高管理水平和操作技術水平,不斷總結經驗和教訓,保證人身健康和設備安全運轉。(1)牢固樹立安全第一的思想,健全安全生產組織機構...[繼續(xù)閱讀]

    為保證旋窯熟料的產、質量及安全運轉周期,必須樹立三班“保大窯”的思想和團結合作的工作作風,接班人熟悉上一班生產全過程情況,掌握好各操作參數的控制范圍,是正常生產中的重要一環(huán)。交接班應做到:(1)在接班人未按時到達崗...[繼續(xù)閱讀]

    3.3.1預分解窯的烘窯對回轉窯、預熱器、分解爐襯料進行烘干,是窯在新砌耐火材料后生產前不可缺少的一項工作,也是至關重要的一步。窯在新砌耐火材料后,通過對襯料緩慢而穩(wěn)定地加熱升溫,對防止掉磚、炸裂和襯料的倒塌,延長襯...[繼續(xù)閱讀]

    3.4.1投料前的準備(1)投料前,窯內燒成帶和分解爐要充分預熱,當尾溫達800℃時,做好分解爐點火準備,啟動均化庫頂上的進料器及收塵器,啟動窯尾廢氣調整回灰系統。(2)將預熱器各級翻板閥放下。(3)當尾溫達到850℃時,將圓鋼棒頭部的浸...[繼續(xù)閱讀]

    3.5.1操作標準操作標準是指運行一個煅燒系統應達到的優(yōu)化工況目標。它有賴于設備的優(yōu)良精準,也有賴于操作者的細心駕馭,還取決于一條新窯參數群的優(yōu)化配置以及一個調試發(fā)現的過程。新型干法窯要求全系統在處于均衡穩(wěn)定的條...[繼續(xù)閱讀]

    新型干法窯在煅燒過程中需要控制的參數很多,參數間的因果關聯也比較緊密。這些參數包括檢測參數和調節(jié)參數。一般煅燒系統進行檢測、控制的參數在60～65個之間。以檢測參數為例,在實際生產過程中,各廠檢測項目和測點設置不...[繼續(xù)閱讀]

    3.7.1溫度窯系統的溫度直接影響到熟料的質量、窯系統的熱耗和窯系統的長期安全運轉,掌握好溫度的變化,穩(wěn)定熱工制度,是煅燒操作的根本任務。操作員對溫度的準確判斷,對系統的調整至關重要。(1)燒成帶溫度高低的調整燒成帶溫...[繼續(xù)閱讀]

    預分解窯在生產過程中由于原材料、燃料的變化或操作原因,引起預分解窯的生產受阻或波動,使整個操作系統難以控制,造成不同的異常窯況。針對不同的異常窯況需要認真分析其產生的原因,采取合理有效的措施進行解決,并在實際生...[繼續(xù)閱讀]