1.陶瓷材料陶瓷具有硬度高、抗壓強度大、耐高溫、耐磨損、抗氧化和耐蝕性等特點。陶瓷在外力作用下很少產生塑性變形,呈現(xiàn)脆性,沖擊韌度值很低。不能敲打、碰撞,不能彎拉剪切,急冷急熱性能差。陶瓷按原料和用途分為普通陶...[繼續(xù)閱讀]

    熱處理是將金屬材料在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻,改善金屬材料機械性能的一種工藝。鋼在加熱時的臨界溫度如圖2-41所示。1.退火退火工藝是將金屬或合金加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是消...[繼續(xù)閱讀]

    金屬切削機床是用切削、特種加工等方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器。它是制造機器的機器,故又稱為“工作母機”或者“工具機”,在我國簡稱為“機床”。當前生產技術的重點仍然是無屑和切削加工。制造機器零件可以有多...[繼續(xù)閱讀]

    1.機床的分類(1)機床主要是按其加工性質和所用的刀具進行分類。根據國家制定的機床型號編制方法(GB/T15375—1994),將機床分為11類:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其他機床。...[繼續(xù)閱讀]

    鉆床是指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。在鉆床上可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋等加工。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。1.臺式鉆床如圖2-42所示,臺式鉆床是主軸垂直布置的小型鉆床,可安放在平臺...[繼續(xù)閱讀]

    1.劃線前的準備工作(1)毛坯工件的清理。毛坯工件在劃線前要經過清理,若是鑄件毛坯,應先將殘余型砂、毛刺、澆口及冒口進行清理、鏨平,并銼平劃線部位的表面。對鍛件毛坯,應將氧化皮除去。對于“半成品”的已加工表面,若有銹...[繼續(xù)閱讀]

    1.常用工具支承工具名稱及應用見表3-2,直接劃線工具名稱及應用見表3-3,度量工具名稱及應用見表3-4,輔助工具名稱及應用見表3-5。表3-2支承工具名稱及應用續(xù)表續(xù)表表3-3直接劃線工具名稱及應用續(xù)表表3-4度量工具名稱及應用續(xù)表表...[繼續(xù)閱讀]

    劃線時,要選擇工件上某個點、線或面作為依據,用它來確定工件其他的點、線、面尺寸和位置,這個依據稱為劃線基準。尺寸基準——在選擇劃線尺寸基準時,應先分析圖紙,找正設計基準,使劃線的尺寸基準與設計基準一致,從而能夠直...[繼續(xù)閱讀]

    1.平面劃線基本線條的劃法見表3-9,典型曲線的劃法見表3-10。表3-9基本線條的劃法續(xù)表續(xù)表續(xù)表續(xù)表續(xù)表表3-10典型曲線的劃法續(xù)表2.立體劃線立體劃線時,通常要利用方箱、角鐵、千斤頂、角度墊鐵等工具,把工件放置在劃線平臺上。...[繼續(xù)閱讀]

    1.校正的目的和原則(1)若毛坯工件上有不加工表面時,應按不加工面校正后再劃線,這樣可使待加工表面與不加工表面之間的尺寸均勻。(2)若工件上有兩個以上的不加工表面時,應選擇其中面積較大的、較重要的或外觀質量要求較高的面...[繼續(xù)閱讀]